لوله چراغ فولادی گالوانیزه 2.5 متری 3 متری 3.5 متری 4 متری 5 متری 6 متری پایه چراغ خیابانی جداشونده

پایه چراغ خیابانی فولادی گالوانیزه 2.5 متر 3 متر 3.5 متر 4 متر 5 متر 6 متر

ویژگی های مواد پایه چراغ فولادی گالوانیزه:

1. استحکام بالا: بدنه اصلی پایه چراغ فولادی گالوانیزه از فولاد با کیفیت بالا ساخته شده است که از استحکام و سفتی بالایی برخوردار است. این می تواند وزن چراغ را تحمل کند و در برابر نیروهای خارجی احتمالی مانند باد و نیروهای لرزه ای مقاومت کند و از پایداری و ایمنی پایه چراغ در شرایط مختلف محیطی اطمینان حاصل کند.
2. مقاومت در برابر خوردگی: از طریق فرآیند گالوانیزه گرم، یک پوشش ضخیم روی سطح فولاد تشکیل می شود. این پوشش روی می تواند به طور موثر هوا و رطوبت را مسدود کند و از زنگ زدگی و خوردگی فولاد جلوگیری کند. حتی در محیط های بیرونی شدید - مانند مناطق ساحلی مرطوب یا مناطق صنعتی به شدت آلوده - می تواند مقاومت در برابر خوردگی عالی را برای مدت طولانی حفظ کند و عمر مفید پایه چراغ را افزایش دهد.

فرآیند تولید پایه چراغ های گالوانیزه گرم:

1. برش و خالی کردن: مطابق با مشخصات طراحی، فولاد به طول و ابعاد مشخص برش داده می شود تا مواد خام برای هر جزء پایه چراغ تولید شود.
2. عملیات شکل دهی: از طریق روش هایی مانند خم کردن و نورد، فولاد برش داده شده به شکل های مورد نظر پایه چراغ، مانند ساختارهای دایره ای یا چند ضلعی، شکل داده می شود. برای پایه چراغ هایی با شکل های منحصر به فرد یا الزامات خاص، ممکن است فرآیندهای اضافی مانند جوشکاری و پرداخت برای اطمینان از ظاهر و دقت ابعادی آنها مورد نیاز باشد.
3. عملیات گالوانیزه گرم: پایه چراغ های شکل گرفته تحت عملیات پیش تصفیه سطح قرار می گیرند تا آلاینده هایی مانند روغن و زنگ زدگی از بین بروند، سپس در روی مذاب برای گالوانیزه گرم غوطه ور می شوند. در طی این فرآیند، مایع روی یک پوشش روی یکنواخت و متراکم روی سطح پایه چراغ تشکیل می دهد، با ضخامتی که معمولاً از چند ده تا صدها میکرون متغیر است - که به طور خاص توسط محیط استفاده و معیارهای طراحی تعیین می شود.
4. پرداخت سطح: پس از گالوانیزه گرم، سطح پایه چراغ به طور کلی درخشندگی فلزی نقره ای-خاکستری را نشان می دهد. برای پاسخگویی به نیازهای زیبایی شناختی متنوع و افزایش بیشتر مقاومت در برابر خوردگی، گاهی اوقات از پاشش سطح استفاده می شود - مانند پوشش با رنگ ها یا پوشش های پودری در رنگ های مختلف - که به پایه چراغ ها جذابیت تزئینی و مقاومت در برابر آب و هوا را می بخشد.

نگهداری و مراقبت:

1. برش و خالی کردن: با توجه به الزامات طراحی، فولاد به طول و اندازه های مشخص بریده می شود تا مواد خام برای هر قسمت از پایه چراغ ایجاد شود.
2. فرآیندهای شکل دهی: با استفاده از تکنیک هایی مانند خم کردن و نورد، فولاد برش داده شده به شکل های مورد نظر پایه چراغ، از جمله پایه های دایره ای یا چند ضلعی، شکل می گیرد. برای پایه چراغ هایی با شکل های خاص یا تقاضاهای خاص، ممکن است روش های اضافی مانند جوشکاری و پرداخت برای تضمین ظاهر و دقت ابعادی آنها مورد نیاز باشد.
3. عملیات گالوانیزه گرم: پایه چراغ های شکل داده شده تحت پیش پردازش سطح قرار می گیرند تا ناخالصی هایی مانند روغن و زنگ زدگی از بین بروند، سپس در روی مذاب برای گالوانیزه گرم فرو برده می شوند. در این فرآیند، مایع روی یک لایه روی یکنواخت و محکم روی سطح پایه چراغ تشکیل می دهد، با ضخامتی که معمولاً از ده ها تا صدها میکرون متغیر است - ضخامت دقیق به محیط استفاده و مشخصات طراحی بستگی دارد.
4. عملیات سطح: پس از گالوانیزه گرم، سطح پایه چراغ معمولاً درخشندگی فلزی نقره ای-خاکستری دارد. برای پاسخگویی به نیازهای زیبایی شناختی مختلف و بهبود بیشتر مقاومت در برابر خوردگی، گاهی اوقات پاشش سطح روی پایه چراغ ها انجام می شود، مانند استفاده از رنگ ها یا پوشش های پودری با رنگ های مختلف، که به پایه چراغ ها ویژگی های تزئینی بهتر و مقاومت در برابر آب و هوا می بخشد.